近年来，随着经济的发展和人们对低碳环保的重视，国家治理雾霾及节能项目的治理，使越来越多的供热企业逐步走向正规化、科学化、能源化的供热模式，极大的降低了供热成本，提高了供热服务质量。目前，我国在用能上呈高增长、高能耗、高污染态势，节约能源势在必行。建设发展城市集中供热，是节约能源、减少环境污染，实现可持续发展的有效途径。

目前大部分供热企业考虑到成本的投入，依然采用着多年来的落后的生产方式，以及热源规划的不合理、运行参数的不合理、管理方式的落后以及专业技术人员的短缺、制约了供热行业的科学发展。在供热系统中，合理的选用流体控制设备及设计热源规划，成了各个供热企业的首要任务。阀门是热力系统中最典型的设备之一，阀门质量的好坏及是否根据阀门的特点进行合理的选型，将对供热质量起到了决定性的作用。

供热用焊接球阀的工作密封原理：

热力用全焊接球阀以及普通法兰球阀主要有阀体、阀座、球体、阀杆、及传动装置组成。主要的功能接通和截断管道中流体的通道。球阀是听通过传动装置带动球体旋转90度来实现开关功能的。

主要的结构形式分为浮动球结构和固定球两种结构。

1.浮动球结构：浮动式球阀的球体在阀体内是可以浮动的，在流体介质压力下，球体被紧紧的压到出口段密封阀座上，这将形成单密封，阀前阀座的密封不能保证，这种结构的球阀特点是结构简单，制造简单，单侧密封性能好，尤其是全焊接焊接球阀阀座碟簧结构设计，使密封达到了更严密的等级，单其密封面要承受较大的密封比亚，启闭扭矩会增大，一般适用于DN300口径以下小口径的阀门。

2.固定球式结构：固定式结构的球体具有上下旋转轴，球体下部镶嵌轴承，由下阀杆固定，上部与上阀杆相连，球体只能沿阀门通道垂直的轴线做旋转运动，不能像浮动球阀那样球体可以向一侧移动，因此，固定球阀工作时，阀前流体的压力只能传递给阀杆和轴承，不会对阀座产生压力，所以阀座不会因管线中的压力变化产生变形，密封性能好，使用寿命长，固定球阀的阀座是浮动的，阀座会借助后面地弹簧的压力和管道中的压力紧密的压紧球体，形成可靠地密封。

供热用焊接球阀的维护和管理技术：

正确的使用安装保养球阀，是非常重要的，也是供热企业在制定作业程序中必须参考的内容，在施工期对球阀进行科学的管理和维护，不但可以保证安全，还可以降低施工和运行管理期的费用，主要注意以下几个方面：

1.要用正确的方法装卸阀门，避免阀门受到机械损伤，吊装阀门时，吊装带不能系在阀杆或执行器上进行吊装，如违规操作，会造成阀杆弯曲、阀杆密封失效以及涡轮箱遭到破坏。

2.在阀门出厂前，要在阀门两端封上盲板或者封盖，避免在运输过程中和工地上的水、沙子、等杂质，进入阀腔内，对密封照成损伤和腐蚀。

3.在施工现场，阀门应摆放整齐，不能随便乱放，会照成阀门排污阀或注脂阀照成折断和破坏。

4.全焊接球阀在焊接施工前，应确认阀门在全开位置焊接，避免焊接飞溅物造成球体损伤，划伤密封面，阀座区间焊接温度控制在140度。

5.做完水压试验后，要将阀腔体的水排放干净，，防止锈蚀和结冰。

运行中日常维护的管理和保养建议：

1、对于API6D的管线球阀，制定周期性检查阀门的密封性能，通过排污阀来检查，如有内漏，按程序处理

2、根据阀门活动频率，向阀座注入一定的润滑脂，一般阀门活动一次后要适量注入润滑脂，每次注入量为密封系统的1/8， 这样做的目的，最大程度的避免了管道内的杂质进入阀座后腔，影响阀座运动，从而导致密封失效，同时保证密封面始终处于润滑状态，延长使用寿命。

3、对于很少活动的阀门，每年应进行一次启闭操作，并注入一定的润滑脂及清洗液，可以避免球体和阀座胶和，也可以避免球体活动时干磨，减轻阀门操作扭矩。

4、入冬前应对球阀进行保养，重点要排掉阀腔里面的水及执行机构的水，避免冬天结冰冻结，影响使用功能。

5、每年向阀门蜗轮头执行机构加入耐磨润滑脂，定期检查阀杆密封，清除锈蚀，做好外部保护。

为了提高阀门的可靠度，延长阀门的使用寿命，做好早期的维护和监管工作非常重要，加强阀门设备出厂前的维护监督以及运输中的监管工作，加强设备安装现场前的维护保养以及安装过程中的监理工作，安装前一定要进行水压试验，及早发现问题、及时处理问题。加强专业培训，提高专业维护人员技能和素质，做到维护保养科学、规范、安全。改变观念，进行预防维护管理，制定周期性维护计划并严格实施。切实做好供热系统运行安全，确保供暖质量。