在任何家用或民用系统中，可能会发现具有彼此正交的轴线或具有不使它们平行的角度（例如45°）的管道。为了实现连接，选择一些允许连接的基本组件：弯头。特别是奥氏体不锈钢弯头（304 / 304L 和 316 / 316L）具有一系列机械和阻力特性：

- 机械阻力：可以避免操作中的破损；

- 良好的延展性：适用于部件成型过程；

- 耐温性：允许面对可能导致结构过早失效的恶劣工作条件；

- 耐腐蚀性：对于与特别腐蚀性液体和环境接触的设备来说，这是一个核心方面。

不锈钢弯头的锻造工艺

为了能够制造出符合客户要求的法规和质量要求的不锈钢弯头，Intertubi 除了使用具有优异特性和性能的材料外，还按照源自行业研究和经验的最佳程序控制生产流程。场地。

特别是，锻造过程相当重要。该操作通过将不锈钢置于高温下并使其塑性变形来实现不锈钢的转变以获得半成品。除了系统的持续维护之外，正确选择工艺参数也是至关重要的，这样既可以避免运行过程中的后续损坏，又不会产生过多的废品，从经济角度来看，这会造成损坏。

其中包括：

- 起始钢的温度；

- 起始材料的形式；

- 材料类型和化学成分；

- 紧张局势的存在和强度；

- 进行的锻造操作类型；

- 过程中使用的润滑剂类型。

综上所述，我们很容易理解研究和分析这些参数的相互影响是一个必要的要求。除此之外，即使是所使用的锤子或矩阵也必须不断维护，以防止热疲劳和其他类型的故障等问题影响产品质量。

然而，在此操作结束时，不锈钢弯头必须完成并进一步加工，然后才能投放市场。

如何选择最合适的不锈钢弯头？

为特定应用选择正确的不锈钢弯头所遵循的策略并不是唯一的。事实上，它不仅取决于所讨论系统的设计特征，即几何形状、布置、管道的倾斜度和尺寸，还取决于周围的条件，例如环境和存在的应力，它们代表附加但肯定不是次要特征。Intertubi 的经验和品质使我们能够满足客户的需求，支持客户针对具体研究案例做出最合适的选择，避免项目上游的不便，并减少成本、维护和相关时间。

不锈钢弯头的焊接

焊接不锈钢并不像焊接液压领域的其他典型材料那么简单。事实上，不锈钢通常具有特征性氧化层（例如，适用于防止腐蚀现象），这往往会使工艺变得困难，并需要采取一些预防措施：

- 填缝准备：去除氧化层非常重要通过机械磨损的方式与焊接区域相对应；

- 使用适当的填充材料：这种添加可以改善该区域的特性，避免焊接或热变区域可能出现的电阻问题。

- 使用奥氏体不锈钢：它们比其他不锈钢具有更好的焊接性，减少了上游问题。

- 由于后一个原因，此类应用选择奥氏体不锈钢，例如前面在适当段落中提到的那些不锈钢。

- 当然，遵循这些指示代表了一个良好的起点，但不足以实现艺术焊接。事实上，焊工必须经过充分的培训，并且必须了解焊接的每个特征参数的重要性，例如焊道的深度和速度。如果焊接不正确，从阻力和结构角度来看，将会带来许多问题，一旦不锈钢弯头投入运行，这些问题可能成为系统的薄弱环节。

弯头的特征尺寸及其设计

考虑到法规、连接类型和方法，有必要将注意力转移到不锈钢弯头的设计阶段以及作为选择和实现基石的特征尺寸。

特别是：

- 外径：无论是英寸还是毫米，它都代表了选择的主要特征，因为必须根据其运行的系统来进行选择。

- 厚度：对于系统的结构阻力至关重要，因为它保证了一定的阻力特性。因此，整个截面必须保持一致。

- 入口部分与另一个入口轴线之间的距离：它是一个重要的尺寸特征，仅对 90° 弯头有效；

- 入口部分与弯头中心之间的距离：它是一个重要的尺寸特征，仅对 45° 弯头有效；

- 弯头重量：可能需要估计操作过程中的负载和惯性。

设计师的作用是在遵守上述严格规则的同时，了解主要可能的“故障模式”，并在设计阶段预测它们，防止它们发生。此外，它必须能够就不锈钢弯头的具体应用向客户提供支持，突出优势和关键点，以便开展完整的服务，使制造商和客户之间能够互连，提高最终产量系统的。