球阀是燃气管路的控制部件，其作用是变更管道横剖面和天然气介质的运送方向，具有引流方法、截止、溢流阀、止回、分离出来或过滤管、卸压等功效。在管网工程基建项目过程中造成球阀泄漏，会造成管网工程不能准时竣工；在建筑项目试运行或投用运行期限内造成天然气泄漏，不但会造成天然气资源的铺张浪费，而且会对管网工程周围环境造成毁坏，甚至导致情况严重的安全事故。因此，务必对天然气管网工程球阀的泄漏原因进行分析，并高度重视的处理防范措施防止和消除球阀泄漏。
       1、球阀露出的直接原因
　   1.1球阀在生产工艺流程中造成的质量缺陷造成的 阀门
　   一是煅造型球阀在煅造过程中造成的质量缺陷而造成的露出。包括阀体在煅造中造成的沙孔、夹砂、渣孔和排气口等缺陷。当缺陷表面金属复合材料和油漆涂层被腐蚀和破坏性后，孔洞渐渐地扩大而造成漏水。二是煅造型设计球阀在煅造过程中造成的质量缺陷而造成的露出。如裂缝、裂开、伸缩式等难点。这类实质缺陷，在运送介质压力的作用下会导致漏水。  　
       1.2阀门法兰安装不当造成的泄漏
   　一是管网工程球阀安装时扭紧螺丝帽拧紧的扣数不一致、不均匀或密封垫片选型有误，以致密封垫片过薄造成夹持后的紧度不够起不上密闭性作用。介质在压力的作用下泄漏到阀体外部。           二是管道支点系统下沉、位置或支点系统调整不当等原因，造成管道法兰片截面与阀门法兰截面不垂直面或挪动，在安装时管道法兰片与阀门法兰正中间存在应力场，造成密封垫片不能完全压实和填充，而导致运送介质泄漏到阀体外部。三要安裝阀门法兰时没有扭紧到规范的扭距指数值、法兰片突面有划痕和径向管沟或其他缺陷、地脚螺丝滑扣等原因造成一些地脚螺丝掉下来而导致法兰片突面一部分掉下来，运送介质在压力的作用下泄漏到阀体外部。 　  
       1.3填料原因造成的泄漏
一些管网工程球阀为防止气体、液体原料等介质外露，设置了阀杆一部分的密闭性机器设备即填料。在安装填料时，旋盖扭紧歪斜、填料地脚螺丝扭紧不立即、填料过少、填料选型有误和填料安装方法不正确等原因全是造成球阀泄漏。

        2、防止球阀泄漏的防范措施
        2.1加強成成品油储油机器设备生产工艺管理
       提高成品油储油机器设备的生产工艺管理全是减少成品油物流仓储损耗的有效防范措施之一。最开始，石化厂理当严格执行储油操作过程，在维护保养储存、球阀等生产工艺密闭性情况的大部分合理安排运输工作中 ，很大成度降低成品油损耗。其次，控制成品油扣除和发送到工作中 中的成品油出水量。石化厂在收油时理当很大成度变大球阀，提高成品油的出水量，发油时则应开个球阀，降低成品油出水量，此外，石化厂应提高作业条件，没有伤害一切正常工作流程时，争取一次性开展成品油的扣除和发送到工作中 ，以减少多次接卸而造成的损耗。最后，石化厂应积极应用吸附法、冷却器法、分离膜法等油气回收专业性回收成品油在物流仓储过程中排水的天然气，防止天然气挥发造成的空气污染，消除安全隐患，依据提高对电力能源的利用率，降低经济损失，从而得到丰富的经济收益盈利。　
　    2.2合理基建项目成品油管路
在搭建成品油管路时要根据管路的地理位置进行基建项目，要把地理环境对管路的伤害因素考虑到事实上基建项目中，在基建项目的过程时要对管道进行详细的分析，重要分析：密闭性，承受力，轮胎气压标准等这几方面，对于密闭性的检侧，重要进行按段密封性检测，重要方式为将成品油管道在一定间隔中进行两侧密闭性、打气筒，一段设置轮胎气压标准检测机器设备，检测该段管道中的轮胎气压标准是否泄漏。在管道的基建项目中连接点要运用密封性连接；在承受力的检测中，务必高气压检验，避免造成成品油管路造成碎裂的情况。基建项目军委委员管路的连接点进行密闭性，并安装轮胎气压标准检测机器设备，对于依据连接点的成品油轮胎气压标准进行检测，连接点出现轮胎气压标准较低的情况容易为成品油泄漏点。　
　    2.3完善成品油泄漏检测系统
完善成品油泄漏检测系统，最开始在系统内提高传输管道检测点，将传输线路全部进行轮胎气压标准检测，应用轮胎气压标准对成品油泄漏进行检测。频率段声波频率网络信号中的高频一部分在成品油中传输时透射系数迅速，远距离检测到的网络信号实际上是高频率一部分为声波频率网络信号。与气体压力波比照，声波频率具有更高的敏感性，当泄漏造成时，更能勾勒压力忽然转变点。而对于压力变化缓慢的场地，气体压力波能够体现出压力统计数据分析，但声波频率不一定有明显变化。因此，明确指出声波频率--气体压力波智能化系统复合性检侧专业性可以提高泄漏检验的专业能力，此外运用声纳或通讯卫星系统，对成品油管道进行查验1能够更加精准精确定位成品油泄漏点。　　

       2.4球阀转站物流货运公司（转运站）要推行管理创新
        当球阀到达球阀转站物流货运公司（转运站）时，处理球阀需要的原材料进行核查和对球阀货品进行质量检验。最开始核查球阀外包装盒是否完好无缺，有木有明显的危害和毁坏。审查阀门生产厂家供货球阀的随附原材料，包括运输清单、阀门产品合格证书（阀门型号规格型号、压力级別）、备品备件清单、安装和维修使用说明书、重要零部件质量证明文件、无损检测技术报告、各种各样检验单和检验报告等文本文档。再审查球阀、零配件和备品备件数量，如球阀外观应无一切裂缝、沙孔、工业设备危害、锈蚀、漏件、污渍和出厂设置出厂铭牌往下掉等情况；球阀两侧须要安全防范盖，维护保养袖管坡口（能用时），阀身体要无存水、锈蚀、污渍和危害；球阀袖管（能用时）应无一切变形和工业设备危害；球阀出厂设置出厂铭牌标示应包括产品编号、生产加工時间、外径、公称直径扭矩、规格型号、结构长度、介质注入、能用介质、能用温度、重要零部件阀体原材料、阀体和侧体炉号、生产加工公司注册名称等信息；零配件和备品备件外观的法兰片、地脚螺丝、螺丝帽应无一切可以看到缺陷；球阀、零配件和备品备件应完备、完好无缺。检查后作出详细的工程竣工验收记录，对发现的难点马上反馈意见给相关公司。　
　    2.5功利性选择管道原材料
       管道原材料的选择遵循专业性功能强大、特点稳定、安全第一、着眼于我国、节约投资项目的规范。根据运送介质确立管材选用种类：运送介质为水分含量油和清洗油时，以金属材质核心；运送介质为采水流量时，以非金属材质原材料核心。金属复合材料管材挑选最开始保证考虑到管道要求的抗拉强度、弯曲刚度、抗开裂、止裂特点和可焊性，一部分拆卸选用的管材与原对接焊缝保持一致，处于穿跨越段、高负面影响区等与众不同地域管路可适当提高方案设计指数值。对于含氯化氢原油，根据检测结果，计算氯化氢分压电路后再选择管材。此外，针对金属复合材料管材曝露的腐蚀情况严重水准、内耐腐蚀专业性和管道阴极保护专业性的局限性，可借助非金属材质管材的专业性特点，在集输系统进行试验，积累具有应用市场潜力的非金属材质管材。　　
       2.6球阀监造公司要苛刻进行监管
       球阀监造公司应按规定对所监造的球阀具体情况来核编监造考纲和监造实施细则，配备充裕的监造工作员。监造工作员应按照规定认真做好本职工作，按照考纲和实施意见确立的文本文档审核点、证实点和停止点开展相对性的工作上。按时为监造委托公司报告监造专刊和日报。在球阀配送前对包装和外观进行检查。