泄压阀故障

泄压阀和安全阀对于将液压和气动系统保持在设定压力以下至关重要。根据安装情况，他们可以：

• 每当下游压力超过阈值时，将下游压力降低至恒定水平
• 保持阀门下游或上游的持续压力
• 减少峰值或压力脉冲以保护下游安装的设备

正确维护的泄压阀可以使用长达三十年。然而，随着时间的推移，泄压阀可能会失效。识别迹象对于快速解决问题并确保设施安全至关重要。在对系统进行故障排除时，需要注意多种泄压阀故障的迹象。

系统无法达到一定压力

系统无法达到设计压力可能是泄压阀故障的迹象，可能会导致生产放缓。检查泄压阀可以帮助确定问题，并且在某些情况下可以解决问题。

• 错误校准：如果泄压阀校准到错误的设定压力，它可能会提前释放介质。当设施的设备设计发生设计变更并且泄压阀未根据系统新的正常工作压力重新校准时，可能会发生这种情况。调整阀门的设定压力来解决此问题。
• 磨损：如果泄压阀校准正确并且系统的所有其他方面都运行良好，那么就该更换泄压阀了。阀门在使用多年后可能会损坏，环境中的污垢和灰尘会阻止阀门完全关闭。这通常会导致泄压阀发生颤动，阀门快速打开和关闭，从而妨碍其正常运行。

系统超过最大压力

如果系统压力超过最大压力，则应打开泄压阀或安全阀以释放额外的压力，以确保设施和设备的安全。然而，如果当系统压力升至高于最大设定压力时泄压阀没有打开，则该阀可能存在问题。确保阀门校准到正确的设定压力，并彻底检查设施以确定导致压力过高的原因。污垢、灰尘和腐蚀等污染物可能会导致阀门卡住。如果无法清除过多的积垢，请更换泄压阀。请阅读我们有关泄压阀安装的文章，了解有关如何更换和安装新泄压阀的更多信息。

泄压阀泄漏

阀门可能因多种原因而泄漏：

• 未完全关闭：多尘的工业环境可能会在泄压阀中留下碎屑，阻止其完全关闭，从而导致泄漏。
• 损坏：极端温度和磨损会使泄压阀恶化，随着时间的推移会造成损坏（如弹簧断裂）。这会影响它们正确关闭的能力，导致泄漏。
• 尺寸错误：尺寸不当的阀门无法正常工作并且经常泄漏。请阅读我们有关泄压阀尺寸的文章，了解有关选择这些阀门和确定尺寸的更多信息。

要修复泄漏的泄压阀：

1. 当泄压阀泄漏时关闭系统。
2. 仔细检查管道和阀门，确定泄漏原因。由于存在多种潜在原因，因此很难对泄压阀泄漏进行故障排除。执行质量在线泄漏测试（稍后讨论）以确定泄漏的根本原因。
3. 对于安全阀的初次修理，拧紧或更换阀盖螺栓并拧紧填料压盖螺母。确保遵循阀门制造商的指南。

4. 如果初次维修后阀门无法正常工作，请根据需要进行任何其他维修。如果不起作用，请更换阀门。

   
   

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测试泄压阀或安全泄压阀

测试方法

测试泄压阀的测试方法分为三种类型。

台架测试

在台架测试中，用户必须完全关闭设施系统并移除所有压力释放阀。这些阀门将送往实验室进行测试并根据需要进行维修。维修后，阀门将重新安装到系统中。台架测试是最彻底的测试方法；压力释放阀在制造时会经过这种测试方法。

在线测试

在线测试程序不需要拆除阀门或设施停机。经过培训的技术人员可以测试系统中的阀门以计算其设定点。在线测试在定期强制检查中很受欢迎，并且通过消除停机时间来提供准确的结果。该方法提供实时的系统内报告，并消除与运输相关的损坏。

操作到位

对于某些泄压阀，可以进行现场手动测试。要执行就地操作测试，请手动激活泄压阀上的测试杆。该测试确保阀门可以紧密地打开和关闭，但无法验证阀门在什么压力下打开和关闭。这是对泄压阀每季度或每两年进行一次的基本测试，可确保泄压阀最基本的功能。